Le caratteristiche della pressa idraulica

Sai qual’è il funzionamento di una pressa idraulica? Scoprilo in questo articolo!

Cenni storici e generalità 

La prima pressa idraulica fu inventata da Joseph Bramah, un inglese che usò quel poco di conoscenza che aveva per inventare qualcosa di nuovo.

L’ingegnoso tecnico inglese passò alla storia per aver creato una macchina che poteva comprimere diversi materiali ed eventualmente imballarli grazie allo sfruttamento dell’olio idraulico combinato con la forza applicata tramite leve!

Oggi, le presse idrauliche sono ancora utilizzate in molte industrie per esercitare grandi forze.

La pressa originale sviluppata da Bramah consisteva in due cilindri e pistoni con fori di dimensioni diverse che agivano come leve l’uno sull’altro quando generando un aumento di pressione che può variare da pochi chilogrammi fino a migliaia di tonnellate per ogni metro quadro.

Componenti delle presse

I componenti della pressa sono: 

– il telaio con configurazione a H e ad A, i telaio delle macchine di alta prestazione hanno il corpo telaio in un monoblocco senza saldature; 

– il piano di appoggio, può essere regolabile o fisso ed è costituito da una traversa di acciaio sul quale è posto il pezzo in lavorazione.

– l’apparato idraulico comprendente la pompa, il pistone e i condotti e dal misuratore di pressione (manometro) consultabile per la lettura istantanea della pressione esercitata.

– il motore;

– gli accessori per il posizionamento dei pezzi da lavorare, rialzi, cilindri ecc.

Funzionamento

Il funzionamento di una pressa idraulica è affidato principalmente all’olio contenuto nel serbatoio della macchina e che costituisce l’elemento principale per il funzionamento della macchina, da qui anche la denominazione di pressa oleodinamica; l’olio movimentato tramite una pompa va ad agire sul  pistone alla cui estremità è fissata la piastra di compressione con valori pressori proporzionali in maniera diretta al valore della pressione dell’olio.

Una volta formato il pezzo pressato, si inverte la posizione della valvola permettendo all’olio di fare il percorso inverso e liberare il pistone che così può sollevarsi fino alla posizione di riposo. 

Una delle caratteristiche di sicurezza più importanti nelle presse moderne è una valvola di emergenza che si apre quando la pressione dell’olio è troppa elevata.

Impiego

L’uso della tecnologia moderna nel campo delle macchine utensili migliora costantemente e ha permesso alle presse idrauliche e a quelle meccaniche di produrre risultati eccellenti.

Le presse idrauliche moderne sono molto versatili nelle loro applicazioni rispetto a quelle di qualche decennio fa e sono interscambiabili con quelle meccaniche.

La pressa idraulica può essere una grande risorsa nell’industria della formatura della lamiera.

Permette di pressare e imballare i prodotti senza sacrificare la qualità o l’efficienza, motivo per cui è  preferita da quelle aziende che hanno bisogno di produrre pezzi  più velocemente in quanto il tempo di lavorazione è prestabilito.

Le presse idrauliche trovano il loro impiego e la loro massima produttività nel campo dei laminatoi, ossia quelle macchine industriali che effettua la laminazione o la sagomatura sia a caldo che a freddo di materiali modellabili. 

Le presse trovano applicazione nei  compattatori verticali  con i quali si possono facilmente compartimentare diversi tipi di rifiuti come carta, cartone o plastica solo per nominarne alcuni. siti di compostaggio, nelle aziende di demolizioni del materiale ferroso.

Inotre il potenziale delle presse idrauliche non si limita alla sola industria pesante ma può trovare applicazione in molti campi diversi, come la produzione alimentare o in campo edilizio.

Per esempio, i produttori di pelle e/o produttori di calzature che possono beneficiare della capacità della pressa per produrre prodotti coerenti e con poco sforzo da parte loro.

Le presse idrauliche sono sempre più utilizzate anche nel campo della produzione di alimenti per animali, e anche per l’industria del riciclaggio della plastica con la varietà di stampi applicabili alla piastra del pistone così come nel campo delle terrecotte per la formazione di piatti e vasellame.

Pressa idraulica

La pressa idraulica gode dello stesso principio di tutte le presse ossia fa riferimento ad un cilindro idraulico per produrre lo sforzo di compressione da applicare al pezzo in lavorazione.

Particolare è il loro impiego nelle officine meccaniche per operazioni di pressatura e tranciatura, punzonatura e piegatura,  per tali operazioni il motore idraulico applica una grande pressione sui fluidi all’interno dei suoi cilindri e inoltre grazie si possono eseguire operazioni come l’installazione di boccole, l’inserimento di cuscinetti e altri componenti meccanici con facilità! 

Nel campo medico, le presse idrauliche, sono utilizzate per formare pillole e compresse.

Queste presse possono compattare ingredienti granulati o in polvere in una forma desiderata per le aziende farmaceutiche, per gli impianti chimici, per gli ospedali e per gli istituti di ricerca e laboratori.

Si utilizzano per la creazione di tessere tipo bancomat, per la creazione di polvere di cacao, ecc.

La pressa idraulica manuale utilizza una pompa che viene azionata manualmente da un operatore che comanda la discesa del pistone sul pezzo, mentre la versione elettrica ha un sistema automatico che ne permette il funzionamento a mani libere e massimizza la produttività in qualsiasi ambiente aziendale, dove il tempo è prezioso!

Tipi di pressa

La pressa idraulica da banco è una macchina conveniente e mobile che può essere portata ovunque.

È abbastanza piccola da poter stare nella maggior parte delle officine, ma ha la capacità di fino a sei tonnellate!

La pressa idraulica a pavimento o a terra è una struttura più grande della precedente grande e più robusta che richiede di essere collocata a terra e può generare pressioni più elevate.

La pressa idraulica motorizzata o elettroidraulica è un sistema automatico di pressatura di alta qualità.

Utilizza un ariete fluido-dinamico e cilindri pneumatici elettrici/cancellati in grado di sviluppare un’enorme pressione dipendente dall’input di motori 220V o a 400 Volt (per presse industriali professionali).

La pressa motorizzata garantisce un notevole risparmio di tempo e fatica perché l’avanzamento del cilindro non sarà più dipendente dall’operatore.

Le presse elettroidrauliche possono salire di velocità, da lenti colpi singoli per lavori più precisi come lo stampaggio di pezzi delicati o forme complesse fino a un’efficiente modalità a doppia velocità dove operano a velocità più elevate con una significativa riduzione della complessità che richiede meno lavoro fisico da parte degli operatori rendono queste macchine perfette non solo quando si tratta di perforare metalli ma anche per frantumare  materiali a pressioni estremamente elevate che vanno da 6 – 12 -20 – 30 -50 – 60 fino a 200 tonnellate.